【经典案例】深圳国际酒店项目——工期短、体量大！中构是这样供货的……

该项目应用了目前国内最先进的装配式建筑群设计，全部采用装配式钢结构技术，项目施工周期短，场地小，多工种交叉作业，品质要求高，从土建到精装的完成，只有短短120天。这在全球范围的建筑工程项目中，堪称奇迹。

> 深圳国际酒店项目施工现场

中构新材作为东部地区规模最大的优质楼承板生产厂家之一，在同时保证其他项目楼承板产品供应的情况下，仅用时60天，完成该项目两个标段44万平方米钢筋桁架楼承板、压型钢板楼承板供应，为推进深圳防疫安全屏障建设贡献力所能及的力量。

该项目一标段、二标段的楼承板产品交付期分别是9月和10月，也正是各大项目订单出货的高峰期。在接到该生产订单后，中构新材高层领导要求各中心全力配合深圳国际酒店项目产品供应的生产任务。中构新材协同三大生产基地同时作业，技术、采购、生产、品控、物流、销售等各部门高效协作，投入8条智能化生产线，实行工人两班倒，人休机器不休24小时全力运转，确保楼承板产品保质保量如期交付。

> 深圳国际酒店项目施工现场

那么，中构新材是如何实现大订单高效快速交付呢？为何众多大型项目选择中构作为供应商？其中大部分是出于以下几点的深度考量。

01

智能化生产模式

为项目交付提供坚实保障

作为国内领先的装配式楼承板供应商，中构新材拥有业内领先的智能化生产线，以及丰富的大项项目供货经验。可保证更快的项目交付、更低的风险、可预测的供应进度和极大的灵活性，为客户带来“确定的力量”。在此次深圳国际酒店项目中，中构新材能够在短时间内做到全部产品如期供应，离不开中构智能化生产线的加持。与传统生产线相比，中构智能化生产模式不仅提高了产品质量和项目交付的确定性，也为整体项目的如期交付提供了坚实的保障。

> 中构新材智能化生产线

02

信息化项目管理

快速响应客户业务需求

中构新材充分利用自主研发的信息管理系统（包括OA、ERP系统等）实现从接单、排产、生产进度跟踪、交期、物流等全业务流程的可视化管控，能够响应客户的订单需求。

同时，凭借多年的行业积累和模式创新，中构新材在生产组织及产品交付方面早已建立起了高效、柔性化的生产管理体系，可按照生产计划快速完成不同产品类型的生产线转换，并通过ERP系统快速跟踪及调节生产状态，从而更好地满足多项目、多类型、多批次的订单生产需求。此外，在项目交付后，通过大数据分析，可快速制定设备维保计划、备件方案，实现生产工艺优化。数字化技术的应用不仅帮助中构订单排产优化、快速实现产品交付；也极大地提高了中构智能化工厂的精益化管理能力。

> 中构新材智能化生产线

03

高效团队服务

用专业服务赢得客户肯定

中构新材自成立以来，始终坚持以客户需求为导向，以品质卓越，技术领先，服务高效作为核心竞争力。为践行优质服务理念，倾力回报客户的信任，中构新材十分注重标准化体系、售后服务提升、产品技术支持、物流信息化等方面的建设。中构新材打造了一支专业、高效的客户服务团队，能够为客户提供7X24小时在线服务，确保客户要求得到确定并可以满足。

中构新材作为我国楼承板产品重要生产供应商，未来将会持续深耕于楼承板产业发展，全力做好产品及服务。继续以硬核技术实力驱动产业智能化变革，加速推动中国绿色楼承板应用进程，并致力于将“中构楼承板”塑造成国内最有影响力，最具品牌价值的企业。